为什么要设置循环氢脱硫塔？

(1)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 为什么要设置循环氢脱硫塔？

【◆参考答案◆】：循环氢中如果有较多的硫化氢，就会腐蚀管道设备，造成铁锈积累在催化剂床层上引起压降增加，同时从化学平衡来看，循环氢中有硫化氢不利于脱硫反应的进行，大量硫化氢还会与烯烃反应生成硫醇硫。

(2)【◆题库问题◆】：[填空题] 停循环水时没全开的（）应全开以降低冷后温度

【◆参考答案◆】：空冷风机

(3)【◆题库问题◆】：[单选] 管式加热炉是（）在炉管内被加热的加热炉
A．介质
B．蒸汽
C．气体
D．液体

【◆参考答案◆】：A

(4)【◆题库问题◆】：[单选] 为了控制反应产生的大量反应热，从而防止催化剂床层（），需要在各床层之间注入冷氢来控制反应器各床层的温度。
A．结焦
B．沟流
C．超温
D．径向温度不均匀

【◆参考答案◆】：C

(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 温度对加氢反应有何影响？

【◆参考答案◆】：反应温度也是加氢过程的主要工艺参数之一。加氢反应为放热反应，从热力学来看，提高温度对放热反应是不利的，但是从动力学角度来看，提高温度能加快反应速度。由于在加氢精制通常的操作温度下硫、氮化物的氢解属于不可逆反应，不受热力学平衡的限制，反应速度随温度的升高而加快，所以提高反应温度，可以促进加氢反应，提高加氢精制的深度，使生成油中的杂质含量减少。但温度过高，容易产生过所的裂化反应，增加催化剂的积炭，产品的液收率降低，甚至这一极限反应温度时，脱硫或脱氮率开始下降。工业上，加氢装置的反应温度与装置的能耗以及氢气的耗量有直接关系。因此，在实际应用中，应根据原料性质和产品要求来选择适宜的反应温度。

(6)【◆题库问题◆】：[单选] 一般把原油中蜡的质量含量小于（）成为低蜡原油。
A．1%
B．3%
C．5%
D．2.5%

【◆参考答案◆】：D

(7)【◆题库问题◆】：[单选] 分馏短循环时，低压分离器的压力设置偏高，则使低压分离器的（）
A．液位下降
B．液位平衡
C．液位上升
D．液位波动

【◆参考答案◆】：A

(8)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 在汽油加氢装置中，对氢分压的影响是多方面的，主要因素有哪些？

【◆参考答案◆】：（1）系统总压力（2）新氢组成（3）低分气的排放量（4）低压分离器的操作温度（5）氢气的消耗

(9)【◆题库问题◆】：[单选] 低压分离器压力上升，则压力控制调节器输出值（）
A．降低
B．增加
C．不变
D．至50%

【◆参考答案◆】：B

(10)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 如何合理控制加氢装置的空速？

【◆参考答案◆】：空速反映了催化剂的处理能力，也就是装置的操作能力。空速的单位是时间的倒数，所以，空速的倒数即反应物料在催化剂上的假反应时间。空速越大，反应时间越短。反应物料和催化剂接触反应时间短，反应不完全，深度较低，反之亦然。空速的大小受到催化剂性能的制约，根据催化剂活性，原料油的性质和反应速度的不同，空速在较大的范围内波动。提高空速，加大装置的处理能力，但加氢反应深度下降，对脱氮、脱硫均有影响，特别对脱氮率影响很大，可能导致产品质量不合格。降低空速，固然可以取得质量较高的产品，但降低了装置的处理能力。另外，空速与反应温度这两个因素是相辅相成的，提高空速相当于降低反应温度，提高反应温度也相当于降低反应空速，在正常生产中，在保证产品质量的前提下，尽可能的提高空速，以增加装置的处理能力。一般柴油加氢装置的设计空速为2h-1。空速大小的调节是通过提高或降低原料油进反应器的流量来实现的。