下列关于电极丝的张紧力对线切割加工的影响，说法正确的有（）

(1)【◆题库问题◆】：[多选] 下列关于电极丝的张紧力对线切割加工的影响，说法正确的有（）
A．电极丝张紧力越大，其切割速度越大
B．电极丝张紧力越小，其切割速度越大
C．电极丝的张紧力过大，电极丝有可能发生疲劳而造成断丝
D．在一定范围内，电极丝的张紧力增大，切割速度增大；当电极丝张紧力增加到一定程度后，其切割速度随张紧力增大而减小

【◆参考答案◆】：C, D

(2)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 单板机数码为什么乱闪？

【◆参考答案◆】：以单板机作线切割操控系统已有20多年，目前正在服役的线切割机以单板机作控制的约占总量的85%，其主要原因是单板机的稳定可靠和操作简单，可以说单板机的控制系统技术成熟，久经考验，有极大的社会认同度。目前我公司生产的线切割是以C51单板机做主控系统，外加E58承担操作及显示，功能得到扩展，操作习惯与以往无大差异，可靠性更高了。且显示系统采用16位全要素显示，使操作者可随时查到任何控制数据信息。但偶尔会发现数码在无规律乱闪，这大多是电源系统发生故障，如交流供电严重不稳，出现较高频次的断续供电。也可能单板机自己的电源系统出了毛病，如5V三端稳压块开路，电源滤波电容容量太少或严重漏电。桥式整流的半臂断路等。极少出现主板原因。如果经证实是主板电路损坏或RAM存储丢失，本公司将立即招回单板机，并快速恢复用户的整机操控系统，只是这种情况是很难一遇的。因各种非法或误操作，通常不会出现乱闪，仅是显示某种错误而已，用待命、上档、L4键一般可恢复单板机起始状态，最多关一次电源重开罢了。

(3)【◆题库问题◆】：[判断题] 目前我国主要生产的电火花线切割机床是慢走丝电火花线切割机床。
A．正确
B．错误

【◆参考答案◆】：正确

(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] X、Y运动的直线度是怎么保证的？

【◆参考答案◆】：首先应明确，某一轴的直线度是指它在两个平面的直线度。如X轴的直线度是指在X、Y平面上和X、Z平面上直线度，这如同一条路—即不左右弯曲也不得上下起伏。机床的托板是承载在导轨上的，所以导轨的平直度就决定运动的直线度。丢失直线度的原因有二，一是导轨本身状态的平直度。二是导轨安装基准面的平直度。高精度且状态稳定的导轨，托板和床身组合在一起才是保证直线度的根本条件。导轨，托板和床身的高低温和时效处理，目的也在于此。滚柱（钢珠）的不一致将导致受力点少或撬撬板现象也是显而易见的。要注意到，因丝杠的不规范的运动也会牵动导轨，比如丝杠的轴向与导轨不平行，丝杠与丝母的中心高不一致，丝杠与丝母间承受一个扭转力以及丝杠的弯曲等，都会在丝杠运动的同时，强推硬扛地干扰破坏了导轨的直线运动，这就是我们强调的要把丝杠、丝母、丝杠座和丝母座都做得精确规范的基本原因。不管是"V"形还是"一"形，导轨和滚道上均不得沾染任何污物杂质，它不但影响导轨的运动的平直度，而且导致导轨的损毁和变形。导轨要求是一尘不染的，这是保养和维护机床，保持长久精度的守则之一。

(5)【◆题库问题◆】：[单选] 在电火花线切割加工过程中，放电通道中心温度最高可达（）℃左右。
A．1000
B．10O00
C．100000
D．5000

【◆参考答案◆】：B

(6)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 什么是线切割？

【◆参考答案◆】：电火花线切割加工（WirecutElectricalDischargeMachining，简称WEDM），有时又称线切割。其基本工作原理是利用连续移动的细金属丝（称为电极丝）作电极，对工件进行脉冲火花放电蚀除金属、切割成型。它主要用于加工各种形状复杂和精密细小的工件，例如冲裁模的凸模、凹模、凸凹模、固定板、卸料板等，成形刀具、样板、电火花成型加工用的金属电极，各种微细孔槽、窄缝、任意曲线等，具有加工余量小、加工精度高、生产周期短、制造成本低等突出优点，已在生产中获得广泛的应用，目前国内外的电火花线切割机床已占电加工机床总数的60％以上。根据电极丝的运行速度不同，电火花线切割机床通常分为两类：一类是高速走丝电火花线切割机床（WEDM-HS），其电极丝作高速往复运动，一般走丝速度为8～10m/s，电极丝可重复使用，加工速度较高，但快速走丝容易造成电极丝抖动和反向时停顿，使加工质量下降，是我国生产和使用的主要机种，也是我国独创的电火花线切割加工模式；另一类是低速走丝电火花线切割机床（WEDM-LS），其电极丝作低速单向运动，一般走丝速度低于0.2m/s，电极丝放电后不再使用，工作平稳、均匀、抖动小、加工质量较好，但加工速度较低，是国外生产和使用的主要机种。根据对电极丝运动轨迹的控制形式不同，电火花线切割机床又可分为三种：一种是靠模仿形控制，其在进行线切割加工前，预先制造出与工件形状相同的靠模，加工时把工件毛坯和靠模同时装夹在机床工作台上，在切割过程中电极丝紧紧地贴着靠模边缘作轨迹移动，从而切割出与靠模形状和精度相同的工件来；另一种是光电跟踪控制，其在进行线切割加工前，先根据零件图样按一定放大比例描绘出一张光电跟踪图，加工时将图样置于机床的光电跟踪台上，跟踪台上的光电头始终追随墨线图形的轨迹运动，再借助于电气、机械的联动，控制机床工作台连同工件相对电极丝做相似形的运动，从而切割出与图样形状相同的工件来；再一种是数字程序控制，采用先进的数字化自动控制技术，驱动机床按照加工前根据工件几何形状参数预先编制好的数控加工程序自动完成加工，不需要制作*模样板也无需绘制放大图，比前面两种控制形式具有更高的加工精度和广阔的应用范围，目前国内外95％以上的电火花线切割机床都已采用数控化。切割属电加工范畴，是由前苏联人发明的，我国是第一个用于工业生产的国家，当时由复但大学和苏州长风机械厂合作生产的这是最早的机型叫复旦型，我们国内在此基础上发展了快走丝系统（HS）。欧美和日本发展了慢走系统（LS）。主要区别是：1、电极丝我国采用钨钼合金丝，国外采用黄铜丝；2、我国采用皂化工作液，国外采用去离子水；3、我国的走丝速度为11米/秒左右，国外为3~5米/分；4、我们的电极丝是重复利用的直到断丝为至，国外是走过后不再重用；5、我们的精度不如国外高。

(7)【◆题库问题◆】：[多选] 电火花加工表层包括（）
A．熔化层
B．热影响层
C．基体金属层
D．气化层

【◆参考答案◆】：A, B

(8)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 简述对电火花线切割脉冲电源的基本要求。

【◆参考答案◆】：（1）脉冲峰值电流要适当，并便于调整。（2）脉冲宽度要窄，并可以在一定范围内调整。（3）脉冲重复频率要尽量高。（4）有利于减少电极丝的损耗。（5）脉冲电源必须输出单向直流脉冲。（6）脉冲波形的前沿和后沿以陡些为好。（7）参数调节方便，适应性强。

(9)【◆题库问题◆】：[单选] 线切割加工中，加工表面的粗糙度随着加工电流峰值、脉冲电压的减小而（）。
A．减小
B．不变
C．提高
D．不能确定

【◆参考答案◆】：C

(10)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 锥度机床的最大锥度是怎样确定的？

【◆参考答案◆】：锥度机床锥度切割靠增加了U、V且与X、Y轴能联动，构成了上下两个平面的协调运动。U、V和X、Y分别决定了上下平面两个端点，工件的上下两个平面上的轨迹点就在这两个端点的联线上，这就是锥度切割的基本原理。而U、V的行程就决定了上端点可以偏摆的幅度。如图所示，UV最大摆幅b和上下导轮的中心距的比值就决定了t角的大小，t即是切割的最大斜度。运算控制系统的相似形公式可以很准确的把工件上下平面的尺寸折算到UV，XY两平面上去，运算控制系统丢失的精度极小。但必须注意到，只有丝垂直的时候，导轮V形槽才处于理想状态，只要一发生偏摆，即只要b＞0，V形槽对丝的运动就产生了干扰作用，这个干扰作用通常在t角小于1.50时，误差是很小的，1.5~30时，误差已明显存在；30~60时，误差已直接构成了对加工精度和切割效果的威胁，尚能维持正常切割；当大于60时，不但精度已严重丢失，正常切割也很难维持，甚至造成钼丝脱槽。所以通常在直线机床上加装锥度装置形成的简易锥度机床，一般把最大切割锥度限制在±60。这个锥度值对一些出模斜度加工任务的完成已绰绰有余了。更大锥度的切割则要依赖于专用锥度机床，这种机床要从结构上解决导轮与UV偏摆随动的问题。不存在偏摆后导轮槽的干扰作用，切割的锥度从原理上讲是准确的。伴生的负面影响是，为解决偏摆随动问题而使整体刚性降低，运动迟滞和回差凸现，运动保真度精确度也大打折扣。日常应用，直线切割的通用性，稳定性和方便灵活性也受到影响，直、锥已很难兼顾。总之，直线机床，带小锥度的兼容机床和大锥度专用机床，将是常期并存的三种形式。