线切割机床的步进电机缺相的现象和原因？

(1)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 线切割机床的步进电机缺相的现象和原因？

【◆参考答案◆】：线切割机床的步进电机，多为五相十拍或三相六拍制，即按特定相序依次相吸达到步进目的。缺相或相序错误都会使电机丢步或原地踏步。这两者的最大区别是：缺相会在该相吸合时使整个电机无工作相而失去锁相力，即手可以转动电机。而相序错误会导至进二退一或进三退二，原地踏步。已经正常工作过的机床是不会中途相序出错的，通常的毛病是缺相。与缺相相关的有：1、单板机发出的进给信号；2、驱动器提供的24V电源；3、电机驱动管子的功率输出；4、功耗电阻的限流和旁路消峰二板管的保护；5、电缆和插头把驱功电流传送给电机；6、电机的绕组和引线。缺相不会离开这六方面的原因。所以要先观察后动手，功率驱动三极管的工作状态会在发光二极管上明确地显示出来。驱动三极管完好，显示正常仍是缺相状态时，则依次查找联机电缆两端的接插，24V电源的承载能力及功耗电阻的通断，整个过程要作到不盲目的拆卸和焊接。有两种情形出现时，需与销售厂商联系后再行修理。1、确实单板发出的进给信号缺相；2、步进电机内部断线，如果是驱动三极管失效也应有两种情形：一是发光二极管不亮，应怀疑驱动管已开路；二是发光二极管不灭，则应怀疑驱动三极管已短路，更换驱动管时要注意，使管壳与散热片间要有大面积的稳定接触，贴合面涂导热脂，防止管芯温度不能有效散发而再度烧坏。

(2)【◆题库问题◆】：[单选] 一般机床导轨的直线度误差为（）/1000mm。
A．0.01-0.02mm
B．0.015-0.02mm
C．0.02-0.04mm
D．0.03-0.05mm

【◆参考答案◆】：B

(3)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 低速走丝电火花线切割加工冲流压力不合理，对加工会造成什么影响？

【◆参考答案◆】：低速走丝电火花线切割加工冲流压力不合理会对加工造成不良影响：（1）主切时：冲流压力太低，会容易引起断丝；冲流压力太高，会使电极丝偏离理论位置，将给修切留下不均匀的待去除材料余量。（2）修切时：冲流压力太低，特别是加工凸模时会使加工过程不稳定，使工件表面产生丝痕或波纹；冲流压力太高，会导致几何形状误差增大。

(4)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 走丝系统异响怎么办？

【◆参考答案◆】：走丝系统的异响会出现在如下五个部位：1、换向瞬间，联轴节或键：这时要仔细察清原因，更换已松动有旷量的键，使之恢复大面积的严密配合；联轴节要恢复缓冲垫的功能，使柔性缓冲确实有效，这些部位不可长期带病工作，否则造成无法修复的后果。2、丝筒内的异物声响，原因大多因为小的金属颗粒或钼丝头进入丝筒，只要不是丝筒内的动平衡调整镙钉脱落，可以照常运转，很快小的金属颗粒或钼丝头会消磨怠尽。3、齿带或齿轮的异响，要检查齿带或齿轮是否已过度磨损，要及时更换，如因咬合间隙不当，要及时调整其咬合间隙。4、丝筒到走丝丝杠承担过大的负载力造成磨擦或撞击声，很快会将相关机件损毁，该部位的异常现象要停机认真查找，直到排除为止。5、走丝电机的扇叶或自身动平衡。

(5)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 机床掉电与谁有关？

【◆参考答案◆】：机床自行掉电，通常不要马上恢复，而应查找掉电原因。机床掉电主要与如下几点有关：1、三相四线制供电电源的三相严重失衡，会导致空气开关相平衡保护。零线上的压降过大，会因自身或同网邻居负荷的变化招致零线电位浮动，瞬间一个峰值会直接干扰各控制回路。2、保险或供电回路上的某一接点接触不良。3、断丝保护继电器接触不够稳定。当然与继电器本身和进电块的接触都有关系。4、电机或变压器绝缘强度降低，当然这会伴随着爆保险。5、向断丝保护继电器提供电源的12V直流源损坏。6、行程保护开关和停止按钮的常闭触点闭合不好。7、走丝刹车电容或向电容充电的二极管击穿。

(6)【◆题库问题◆】：[单选] 电火花线切割加工的微观过程可以分为极间介质的电离、击穿，形成放电通道；介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀；电极材料的抛出；极间介质的消电离四个连续阶段。在这四个阶段中，间隙电压最高的在（）。
A．极间介质的电离、击穿，形成放电通道
B．电极材料的抛出
C．介质热分解、电极材料熔化、气化热膨胀
D．极间介质的消电离

【◆参考答案◆】：A

(7)【◆题库问题◆】：[问答题,简答题] 行业标准为什么用切八方来判定机床精度？

【◆参考答案◆】：用切八方判定机床的精度，是一个很好的办法。它可以很全面地反映出机床座标位移精度，导轮运转的平稳性，X、Y的系统回差和进给与实际位移的保真度。机床存在的与精度相关的任何毛病在切八方时都被体现出来，是无法人为地掩饰的。切得的八方应按如下几个方面来分析：1、与X轴平行的两个直面，尺寸偏小且进给速度慢，说明导轮轴向偏摆抖晃比较大，切缝变大。2、与Y轴平行的两个直面，尺寸偏小且进给速度慢，说明导轮径向偏摆抖晃幅度大，切逢度变大。3、450两个平行斜面，尺寸偏小，说明Y轴系统回差大，差值约为两倍的回差。4、1350两个平行斜面，尺寸偏小，说明X轴系统回差大，差值约为两倍的回差。5、450和1350斜面上出现以丝杠螺距为周期的搓板纹，X或Y轴出现进给位移的失真度，说明X或Y轴丝杠推动托板的工作端面出现跳动或失真。这种纹理和周期的关系只能在450和1350斜面上发现。6、450和1350斜面上以电机齿轮为周期的搓板纹，说明电机齿轮的不等分或偏心，这种毛病切直线看不见，切圆也辩不清它的周期关系。7、与X轴平行的两直面搓板纹重，说明丝上下运行时在Y轴方向不走一条轨迹。（上下导轮"V"形槽的延长线不是一条线，所以丝换向为周期的搓板纹。）8、与Y轴平行的两直面搓板纹重，说明的上下行时在X方向不走一条道，上下行时张力有较大的差异。（以丝换向为周期的搓板纹。）9、450斜面与1350斜面所夹的角大于或小于900，说明X、Y导轨的垂直度差，它造成四个直面间不垂直但对面能平行，其差值约为该行程内垂直度误差的两倍。10、切割面上下两头的不一致，说明上下导轮中有一个其"V"形槽对钼丝的定位作用明显变差。如上所述，切其它任何形状，都很难把这些都清淅地暴露出来。故切八方确实是检验机床全面精度的好办法。但用八方来判定机床精度，一定要注意如下几点：1、防止切割路线或材料本身的变形。2、切割方向和上下面要作好标记。3、八方中途不得再调任何一项工艺参数或变频速度。4、一次完成，中途不得停机。5、要校正钼丝，保证它的垂直度。6、不得设置齿隙，间隙补偿。

(8)【◆题库问题◆】：[判断题] 线切割加工中应用较普遍的工作液是乳化液，其成份和磨床使用的乳化液成份相同。
A．正确
B．错误

【◆参考答案◆】：正确

(9)【◆题库问题◆】：[填空题] 为了防止丝杠转动方向改变时出现空程现象，造成加工误差，丝杠与螺母之间不应有传动间隙。消除丝杠与螺母之间的配合间隙，通常采取轴向调节法和（）。

【◆参考答案◆】：径向调节法

(10)【◆题库问题◆】：[判断题] 线切割机床通常分为两大类，一类是快走丝，另一类是慢走丝。
A．正确
B．错误

【◆参考答案◆】：正确